一、废水来源与特性

洗塑废水主要产生于废旧塑料回收加工厂对塑料进行筛选、粉碎、清洗的环节。废水成分复杂，主要包括泥沙、塑料碎屑、标签纸浆、胶黏剂、油脂、表面活性剂等。

废水中污染物以悬浮态和胶体态为主，可生化性差异大，且水质水量波动剧烈，是处理的难点。

二、总体工艺路线

主流工艺遵循"物化预处理 + 生化处理 + 深度处理"的组合逻辑，核心思路可用四步概括：

1. 捞大块——物理拦截
 格栅、筛网、沉淀池拦截大颗粒杂质

2. 加药上浮——混凝气浮
 投加混凝剂与絮凝剂，通入微气泡托起悬浮物

3. 微生物分解——生化处理
 水解酸化 + 好氧处理降解溶解性有机物

4. 过滤回用——深度处理
 活性炭过滤、消毒后回用或达标排放

三、各处理工段详解

3.1 物理预处理：拦截"大块头"

通过格栅、超细过滤机分离粒径较大的固体杂质、塑料碎片和大颗粒泥沙，防止堵塞后续设备、减轻系统负荷。随后进入调节池均衡水质水量，为后续系统提供稳定进水。

3.2 物化核心处理：混凝气浮

这是整套工艺的技术核心。

1. 向废水中投加混凝剂（PAC）和絮凝剂（PAM），使细小悬浮物凝聚成絮凝体

2. 通过高压溶气装置释放 20–40 微米的微小气泡，附着在絮体上将其托至水面

3. 刮渣机清除水面浮渣，清水流出进入下一环节

气浮段可去除 90% 以上的悬浮物，同时带走大部分油脂、表面活性剂和臭味，效果立竿见影。

3.3 生化处理：微生物"吃"掉有机物

对于溶解性有机物较高的废水，必须进入生化阶段。

1. 水解酸化池：缺氧条件下将大分子难降解有机物分解为小分子易降解物质

2. 好氧生化（A/O、接触氧化、MBBR 等）：微生物代谢降解 COD 和氨氮

3. 二沉池：实现泥水分离

3.4 深度处理与回用

1. 多介质过滤 + 活性炭吸附：去除残留微量悬浮物和有机物

2. MBR 膜生物反应器 / RO 反渗透：出水水质更高

3. 消毒处理（次氯酸钠 / 紫外线 / 二氧化氯）：杀灭病原微生物

处理后清水可回用于清洗工序循环使用，既省水又减少排放。

3.5 污泥处理

气浮浮渣与生化污泥经污泥浓缩池浓缩后，由板框压滤机脱水成泥饼，交有资质单位处置或填埋。

四、一句话总结

捞掉大块的 → 加药气浮去掉脏的 → 微生物降解溶解物 → 过滤消毒回用

对大多数中小型塑料回收厂，"格栅 + 混凝气浮 + 生化 + 过滤"的组合即可满足需求；要求高或希望节水时，可增设 MBR 膜或 RO 反渗透单元。